以下是氣溶膠光度計的周期性維護工作要點：
1、日常基礎維護
光學組件清潔與校準
使用干燥無塵布或專用鏡頭紙輕拭光源透鏡、散射腔及光電探測器表面，避免指紋油污影響透光率。若發現頑固污漬，可用少量無水乙醇浸潤棉簽后輕柔擦拭，隨后立即用干布吸干殘留液體。特別注意不要刮擦鍍膜鏡片，防止涂層脫落造成光路偏移。
定期檢查激光二極管的工作狀態，觀察光束強度是否穩定。對于衰減明顯的激光器，需及時調整供電參數或更換老化元件，確保散射光信號的準確性。
氣路系統完整性檢測
每日開機前確認采樣管路連接緊密無泄漏，可通過手動阻塞進氣口并觀察壓力表變化來驗證密封性。重點排查快速接頭、過濾器支架等易松動部位，必要時重新緊固螺絲或更換老化密封圈。
清理粗效過濾網截留的大顆粒物，防止堵塞導致流量失衡。對于高精度HEPA濾芯，建議每周用壓縮空氣反向吹掃去除積塵，恢復通氣效率。
傳感器性能校驗
利用標準乳膠球懸浮液進行零點與量程標定，記錄儀器響應值并與理論曲線對比。若出現系統性偏差，需重新輸入校正系數或調整增益旋鈕。同時測試不同濃度梯度下的線性相關性，確保動態范圍內的測量可靠性。
監測環境溫濕度波動對讀數的影響，在極*條件下增加平行試驗頻次，建立補償算法修正數據漂移。
2、氣溶膠光度計月度深度保養
核心部件拆解檢修
拆卸散射腔模塊，清除內部沉積的微粒物質。用軟毛刷掃除角落堆積的粉塵，再用氮氣瓶對準狹縫區域吹掃殘余碎屑。檢查鞘氣噴嘴是否變形，如有變形應更換備用件以保證層流穩定性。
潤滑機械傳動部件（如步進電機齒輪組），選用低揮發性硅基油脂減少磨損噪音。同步帶張力不足時需按說明書要求調整偏心輪位置，避免皮帶打滑導致定位誤差。
電氣安全排查
測量電源線絕緣電阻值，檢查接線端子有無氧化變色現象。對潮濕環境中使用的設備，可加裝防潮罩并定期烘干電路板上的冷凝水珠。測試緊急停機按鈕功能有效性，確保突發狀況下能瞬間切斷高壓供電回路。
備份當前固件版本信息，通過官*軟件工具升級最新補丁程序，修復潛在漏洞并優化算法模型。
流體回路凈化處理
排空儲液罐內的蒸餾水，加入新鮮超純水循環沖洗整個液路系統三次以上。更換老化變色的硅膠管路，防止溶脹破裂引發二次污染。清洗過程中注意觀察廢液排放是否順暢，及時疏通排水閥濾網雜質。
校準蠕動泵轉速與實際流速匹配度，采用稱重法驗證單位時間內輸送液體體積精度，誤差超過允許范圍時需重新設定電機脈沖參數。
3、氣溶膠光度計季度全面檢測
跨模塊聯動測試
模擬真實工況下的連續監測場景，考驗數據采集系統的長期穩定性。設置多組不同粒徑分布的標準物質交替進樣，驗證儀器自動切換量程時的響應速度和重復性。重點關注高低濃度交接處的過渡平滑度，避免跳變導致的誤報警。
測試通訊接口兼容性，將設備接入上位機控制系統，檢查指令傳輸延遲時間和數據傳輸完整率。同步觸發外部觸發信號，驗證同步記錄功能的時效性。
防護裝置有效性驗證
人為制造輕微過載條件（如短暫遮擋激光束），檢驗安全聯鎖機制能否正常啟動保護程序。測試防塵罩閉合狀態下的設備運行狀態，確認遮斷開關的靈敏可靠性。
檢查輻射屏蔽材料的完整性，用蓋革計數器掃描外殼接縫處是否存在漏射現象，及時修補鉛當量不足的區域。
歷史數據追溯分析
導出近三個月內的質控記錄，繪制趨勢圖表識別異常波動周期。結合實驗室溫濕度日志、電源電壓波動曲線等因素進行關聯分析，定位潛在干擾源。對可疑數據段進行復測比對，排除偶然誤差因素。
根據統計分析結果調整自動報警閾值范圍，優化預警靈敏度與虛警率之間的平衡點。
4、氣溶膠光度計年度大修計劃
整機性能復原工程
更換所有易損耗材件（如氙閃燈管、光電倍增管），按照出廠指標重新調試光學對準系統。使用干涉儀校準光路準直度，確保激光束*全聚焦于探測平面中心點。
拆解清洗整個氣溶膠發生裝置，更換磨損嚴重的超聲波換能器晶片，恢復霧化效率至初始水平。重新標定質量流量計的氣體換算系數，修正因傳感器老化引起的計量偏差。
環境適應性改造升級
根據年度故障統計報告，針對性地加強薄弱環節設計冗余度。例如在振動敏感部位增設減震墊圈，對電磁干擾嚴重的場所加裝磁屏蔽罩。評估現有散熱方案效能，必要時增加風扇轉速檔位或改裝液冷散熱模組。
更新操作手冊中的預防性維護清單，將頻繁出現的非計劃停機事件納入重點監控項，制定專項改進措施。
更新時間：2025-09-26
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